Для таких стен применяются бетонные блоки с изоля­ционными вкладышами размером 29x24x44 см. Толщина таких блоков на 5 см меньше толщины шлакобетонных блоков с изоляционными вкладышами (рис. 1).

Теплоизолирующая способность кладки находится на уровне этого показателя для кирпичной кладки толщи­ной 90 см. Объем блока 30,62 дм³ — бетон на гравийно- песчанной смеси, 16,95 дм³ (55%) — легкий глинобе­тон плотностью до 600 кг/м³. Средняя масса блока 40,3 кг. Масса блоков-половинок 18 кг, длина 21,5 см.

Угловые блоки (рис. 2, 3) предназначены для вы­равнивания угловой кладки и обладают достаточной теп­лоизолирующей способностью. Их масса 16,9 кг, длина 17,5 см, размер 29x24x17,5 см.

Толщина продольных стен бетонных блоков 2 см, по­перечных — 4 см, концевых поперечных — 2 см. По­следние вместе с соседним блоком и раствором имеют толщину 5 см. Толщина изоляционных вкладышей 7 см (рис. 4), кверху они сужены до 3 см. Таким образом, на верхней стороне блока появляются широкие продольные бетонные полосы для нанесения кладочного раствора и прочного соединения кладки в постельных швах.

Рис. 1. Блоки из бетона на гравийно-песчаной смеси с вертикальными изоляционными вкладышами из легкого глинобетона:

а— верхняя плоскость бетона: б— нижняя плоскость блока; 1— бетон; 2— легкий глинобетон

Рис. 2. Угловой бетонный блок с вертикальными сквозными изоляционными вкладышами

Рис. 3. Выравнивание углового блока 1 с обычным 2 и коротким блоком 3

Рис. 4. Бетонный блок-половинка размером 29x24x21,5 см с изоляционными вкладышами:

а — верхняя плоскость блока; б — разрез блока; 1 — бетон; 2 — легкий глинобетон

Для производства блоков используют качественную гравийно-песчаную смесь с крупностью зерен не более 6 см. Крупную гравийно-песчаную смесь необходимо про­сеять через сито с ячейками 6 см.

Легкий глинобетон для вкладышей приготовляют ука­занным выше способом из опилок, пылеватого суглинка и необходимого количества вяжущих. Плотность глинобе­тона должна быть примерно 600 кг/м³. Такие вкладыши не только обладают хорошей теплоизолирующей способ­ностью, но и достаточно прочны и легко бетонируются в блоке.

Изоляционные вкладыши формуют в первую очередь. При этом необходимо строго соблюдать размеры: при большей толщине вкладышей будут ослаблены стенки блока, при меньшей — блок будет тяжелее и потребует большего расхода бетонной смеси.

В одну половину открытой деревянной формы встав­ляют предварительно изготовленные вкладыши так, что­бы своими основаниями шириной 7 см они опирались на дно. Форму закрывают, укладывают на нее деревянную раму с держателями, которые будут фиксировать при бе­тонировании вкладыши в проектном положении.  Далее бетонируют таким же способом, как при изготовлении шлакобетонных блоков с изоляционными вкладышами. Бетонную смесь можно было бы уплотнить в форме вручную, поскольку она достаточно пластична. Однако зазоры между изоляционными вкладышами узки (2 см), а вкладышей много. Поэтому набивать форму бетонной смесью — процесс достаточно тяжелый и долгий. В метал­лической форме уплотнять бетонную смесь можно с по­мощью вибратора. Готовые блоки следует предохранять от преждевременного высыхания, чтобы не снизить ка­чество бетона.

Для кладки блоков используют известково-цементный раствор марки 25, расход которого на 1 м² около 12 л. Сопоставительная теплоизолирующая способность — 90 см.

При кладке поверх глинобетонного изоляционного пояса блоков укладывают полистирольную изоляционную ленту шириной 3 см. В середину вертикальных тычковых швов помещают также две изоляционные ленты во избе­жание образования тепловых мостиков. Несмотря на то, что бетон более теплопроводен, чем кирпичная кладка, кладка из тонкостенных шлакобетонных блоков не про­мерзает.

Для изготовления девяти блоков (которыми заменяют кирпич) при использовании вибратора требуется четыре рабочих часа. Строительные затраты на 54% ниже, а если блоки изготавливать собственными силами — на 70% ниже.

Кроме того, строить дом из крупных блоков значи­тельно быстрее, а главное, намного повышается теп­лоизолирующая способность кладки.

Бетонные блоки для кладки средней несущей стены. Возводить среднюю несущую стену из блоков, о которых речь шла выше, нецелесообразно. Экономичнее исполь­зовать для этой цели бетонные блоки шириной 20 см (20+24+44 см), облегченные двумя вертикальными не­сквозными пустотами (рис. 5). Пустоты можно заполнить дешевым глинобетоном, но это излишне в том случае, если дом будет обогреваться центральным отоплением.

Наряду с блоками нормальных размеров нужны также блоки-половинки. Кладку средней несущей стены связы­вают с кладкой наружных стен с помощью металличе­ских перемычек. Кладку не перевязывают, чтобы в этом месте не снизилась теплоизоляция наружных стен.

Рис. 5. Бетонный блок (в перевернутом положении) для средней несущей стены

Теплоизолирующая способность кладки толщиной 50 см без глинобетонного заполнителя сравнима с этим показателем для кирпичной стены толщиной 23 см.

Блоки для средней несущей стены изготовляют из бе­тонной смеси марки 170 в пе­ревернутом положении, т.е. пустотами кверху. Для образо­вания пустот применяют де­ревянные плашки конической формы. Толщина стенок бло­ка 3,5 см, поэтому смесь мож­но уплотнять и вручную, но наличие вибратора значитель­но облегчит и ускорит работу. Бетонные блоки этого типа можно использовать для сред­ней несущей стены в том слу­чае, если наружные стены возводят из шлакобетонных блоков с изоляционными вкладышами.